PSA制氮系統特點及優勢

PSA制氮系統特點及優勢：
1 *吸附器結構和PSA工藝流程設計
結合德國Carbotech公司及美國APCI公司*吸附器結構設計和優化的丁字型變壓吸附流程，確保碳分子篩的效率與壽命的最佳結合。
我公司PSA制氮裝置吸附塔采用新型復合床結構設計，具有保證碳分子篩使用壽命和提高碳分子篩產氮率的優點。
技術差異對比 采用復合床結構后 未采用前
1 和碳分子篩接觸時壓縮空氣常壓露點-40℃ 以下，空氣含水量只有0.075g/m2，碳分子篩吸水量很少 和碳分子篩接觸時壓縮空氣常壓露點只有-20℃ 左右，空氣含水量只有1.07g/m2碳分子篩吸水量是以前7倍以上
2 保護碳分子篩不受微油及水分的污染而導致吸附性能和機械強度的下降，延長碳分子篩的使有用壽命 碳分子篩易受微油及水分的污染，吸附性能和強度使用一段時間后有所下降，且因吸附過多水分引起粉化，使用壽命下降
3 科學的結構設計，避免氣流直接沖擊碳分子篩及高速沖擊造成的分子篩粉化、破碎現象 氣流直接沖擊碳分子篩，易引起碳分子篩粉化、破碎，粉化的碳粉易使閥門泄漏、卡死，故障率增加
4 結構設計，降低空氣在吸附塔內的流速，使碳分子篩吸附性能得到充分利用，有利于氮氣純度的提高 空氣流速較快，碳分子篩吸附性能得不到充分利用，對氮氣純度的提高影響較大，不利于氮氣純度的提高
2 PSA工藝程序設計
開機程序
氮機開機啟動后進入開機程序。開機程序為兩吸附塔按照吸附周期進行切換，但
不輸出氮氣至氮氣工藝罐。目的是使兩吸附塔內的碳分子篩適應吸附工況，造成每次開機后達到純度正常時間延長并且增加碳分子篩的吸附疲勞強度。開機程序時間約為5分鐘。
運行程序
開機程序結束后自動進入運行程序。運行程序為兩吸附塔按照吸附周期進行切換，同時輸出氮氣至氮氣工藝罐。A塔進氣吸附輸出氮氣，B塔解吸再生；A塔吸附及B塔再生結束后，AB塔均壓；均壓后 B塔進氣及氮氣回流后吸附輸出氮氣，A塔解吸再生。運行程序以約2分鐘周期循環進行。
關機程序
當由于其他因素要求停機時，按啟動停止按鈕自動進入關機程序。進入關機程序后制氮機并非立即停止工作。首先吸附塔停止進氣及輸出氮氣；第二步A塔B塔同時放空解吸。關機程序時間為1分鐘左右。采用關機程序可避免殘留在吸附塔內的氧氣被碳分子篩長期吸附直至下次開機，從而可降低碳分子篩的吸附疲勞強度延長碳分子篩的使用壽命。
3 旋風蜂窩式氣體分布結構
旋風蜂窩式氣體分布結構，氣體分布均勻，是吸附塔按最佳高徑比設計的前提；吸附塔下部設有特殊的氣流擴散分布裝置，在塔底裝有蓮花復合碟式氣流分布器，避免了高壓氣流對分子篩沖擊，延長了分子篩的使用壽命；使氣體在擴散時呈“S"螺旋型流動，和碳分子篩接觸時呈直線型流動，這不僅大大降低氣體對碳分子篩的沖擊力，也使氣體擴散吸附過程中更加均勻，大并有效防止吸附“死角"和產生“隧道效應"有利于提高了分子篩的使用效率，降低了能耗，保證氮氣純度及碳分子使用壽命的穩定。
4 暴風雪式分子篩裝填工藝技術及可靠的自動壓緊技術
專業的暴風雪式和微振床式相結合的填充方式使碳分子篩裝填更加均勻密實，填充密度高達710-715kg/m3以上，保證碳分子篩在吸附過程中不產生松動和粉化現象。而單一的填充只能達到670-680kg/m3（同型號碳分子篩）易引起碳分子篩在吸附過程中產生松動和摩擦粉化現象，需定期補充碳分子篩來穩定氮氣產量和純度。而我公司采用吸取德國卡波公司壓緊方式結合自己多年實踐成熟的組合式自補償碳分子壓緊裝置，確保吸附塔內碳分子篩裝填均勻緊密、與其它裝填方式相比，碳分子篩裝填密度提高了5%，大大減少碳分子篩之間的空隙，有效地控制住因分子篩相互間的碰撞而造成的粉化現象