關于刮膜蒸發器的加熱方式介紹

　　刮膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。

　　如果單從刮膜蒸發器的用途來分類的話，主要可以分為強制循環的刮板式薄膜蒸發器，以及普通的刮板式薄膜蒸發器兩種，其中，強制循環的刮板式薄膜蒸發器主要是在多臺的蒸發器基礎上，多增加的外循環的泵。

　　大多數刮膜蒸發器都是間接加熱的，工業上有時還采用直接加熱。將按比例的燃燒氣與空氣直接噴人溶液中，燃燒氣的溫度可以達到1200～1800℃，由于氣、液間的溫度差大，且氣體對溶液產生鼓泡作用，使水分蒸發。結構簡單，不需要固定的傳熱面，熱利用率高，適用于易結垢、易結晶或有腐蝕性溶液的蒸發，但不適于處理不能被燃燒氣污染及熱敏性物料的蒸發。